对于煤泥烘干机能够提高自身的烘干效率、降低热能消耗，这个东西已经越来越引起企业的重视了。那么如何实现企业利润，实现烘干系统的增产节能环保已经越来越重要了，进行煤泥烘干机设备研发的时候，就要考虑到这些问题，一个好的烘干系统的合理配置。能够对现有的生产线产生极大的影响，新的技术当然要搭配新的烘干机生产线。小编我提供两种常规的煤泥烘干机可以改进的地方。

方法一：适当的减少物料的颗粒程度以及能够保证给料的时候均匀程度掌握的恰到好处

对于设备来说物料的颗粒程度也是一个非常重要的标准，如果颗粒能够越细，物料的均匀性就有了很好的保证。那么在设备中的，粘在一起的概率就会降低了很多。从另一个面讲，颗粒如果越来越小，那么物料的受热面就会放大，蒸发的时候就会越快，一些颗粒大的黏在一起的就不能够实现这种效果，非常容易的形成气膜层和比较硬的材质，阻挡了内部物料的传热和传质功能。所以一般来说，烘干后的物料粘土和页岩的时候，对物料的破碎处理就变成了非常必要的工序。对于粘性大的，水分高的湿粘土，破碎也造成了一定的难度。在我们国家的一些地区黏土的黏性非常大、塑性非常的强，东北的一些地区还会有较长时间的冻土期，给物料的破碎工作带来了非常的困难，因此，在物料破碎设备的选择上，要充分的考虑到原材料的物理特性。一般来说，对于塑性变形明显的可以采用静载的方式再结合挤压、剪切结合的方式来用单齿辊和双齿辊破碎机设备比较好。

当然了以上如果能够做好，那么给料的均匀程度也是一个问题。首先要保证煤泥烘干机热负荷的均衡和热工作制度的稳定，还要让烘干后的物料的水分保持到一定的程度，让热风炉等负荷的进行供热，从这里来提高煤泥烘干机和电吸尘器的使用寿命。然后还要掌握尾气温度。机械给料的方式一般都是用提升机和中间料仓和圆盘的喂料机或者胶带机和双的翻版卸料阀的方式。前者非常的适用水分小、黏度低得物料，后者非常的适用水分比较高的、黏度比较高的物料。

方法二：可以适当的改进一下喂料的方式

一些煤泥烘干机采用的转筒结构几乎全部都是采用的斜管道喂料。但是炉子的温度比较高，负荷变化非常大，溜管收到烟气的冲刷、和氧化的作用，非常的容易损坏，但是更换又回相当的麻烦。更为严重的烧弯变形的溜管往往撬动炉顶活烘干机的档火设备，这个就会导致漏风或者漏料，还会大大的降低煤泥烘干机的热效率和使用的寿命。无论是溜管采用的钢管或者是采用的铸铁管，都不能够很好的解决掉煤泥烘干机的使用寿命的问题。当然为了延长烘干机喂料管的使用寿命，还可以讲管道改成下槽的方式。

以上就是煤泥烘干机节能环保的两种方式。本文来自郑州市鼎力干燥设备有限公司。我公司提供专业的烘干机、烘干设备、干燥机系列产品,如果有不懂的可以问我，欢迎各位朋友咨询。