煤泥烘干机的安装事项

时间:2013-09-25作者:郑州鼎力

一.煤泥烘干机简介

我公司生产的煤泥烘干机现在推向市场的是H系列,H系列烘干机是现在市场上最成熟的煤泥烘干机,该烘干机对物料的适用性强,可以烘干各种物料,而且设备操作简单可靠,因此在市场上得到普遍应用。该套烘干机主要是由回转体、扬料板、传动装置、支撑装置机密封圈等部件构成,具有结构设计合理,制作精良、产量高、耗能低、运转方便等优点。

二.煤泥烘干机安装前准备工作

1.基础验收:主要是检查基础混凝土浇筑质量与尺寸位置偏差

2.设备验收:对照设备装箱单对个零件、部件以及随机文件进行检查清点

三.安装工艺方法

首先要明确基本的安装程序,即制定零部件清洗、检测、运输起重就位、装配检测,调整试运等。在制定装配作业中要避免意外事故的发生,针对突发事故采取的安全措施。

四.煤泥烘干机基础划线

1.首先埋设中心标版、基准点,作为设备安装和以后检修找正的依据。确定两端中心基准,划出基础纵向中心线,画出各档横向中心线,以及传动装置轴向中心线。煤泥烘干机、在设置确定垫板的布局时为了防止垫板受力不均,应尽量湿垫板靠近地脚螺栓和布置在载荷的重心位置上。每组垫板数量不得超过5块,较厚的垫板放上下,薄的放中间,摞放整齐接触完好,当调整不能完全重合时,接触面积应大于80%

2. 煤泥烘干机机座划线利用光学经纬仪、激光准直仪或精度较差的拉线法,进行托轮底座横向找平找正,纵向找斜度反复数次,直至坐标位置、横向水平、纵向斜度达到要求为准。之后再进行前后两托轮底座总体互位找正。要求前后底座纵向中心线必须在同一直线上,偏差小05MM

3.调整各托轮至正确位置,要保证每组托轮至纵向中心线距离相等,托轮轴中心线平行于纵向中心线,其平行度误差小于0.1mm/m。调整后托轮底座上的挡轮装置正确位置,使挡轮轴心线与纵向中心线重合。挡轮靠出料端的一只可与轮带斜面接触,另一只挡轮与轮带间应有小10mm的间隙。

4.装配筒体及传动大齿轮。调节各配合尺寸的间隙,误差小于0.2mm,按分段筒体的对接标记装配筒体及大齿轮,紧固绞制定位螺栓及其它联接螺栓。筒体较短时,整体装配好出厂,该工序可省略。

.煤泥烘干机各部件的安装

1.小齿轮组装:根据中心标板矫正小齿轮组装正确位置,与大齿轮横向中心线误差小于2mm. 调整大小齿轮顶间隙,其齿顶间隙为0.25模数(标准齿隙)加上大齿轮热膨胀量,应注意齿顶间隙在大齿轮径向跳动最大处测量与确定。调整大小齿轮接触精度,其齿面接触印痕沿齿长不小于70%,沿齿高不小于40%

2.传动装置安装:以小齿轮为基准,依次安装减速器与电动机及相关联轴器,各传动轴线与纵向中心线平行,误差小于或等于005%。浇注相关地脚螺栓,浇注过程中同样确保各传动部件不准出现任何位移与变动。

3.进出料装置安装:分别安装前后进出料箱,并控制进出料箱上密封处斜法兰与筒体两端周边间隙均匀,筒体转动时周边间隙误差小于10mm.

本文来自郑州市鼎力干燥设备有限公司。我公司提供专业的煤泥烘干机、烘干设备、干燥机系列产品,如果有不懂的可以问我,欢迎各位朋友咨询。

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