购买的矿渣烘干机如何做到高产节能？
对于如何提高矿渣烘干机的烘干效率、降低热能消耗，提高经济效益，已是各种需要烘干作业的企业普遍重视的问题。为实现烘干设备的增产节能，在进行烘干流程的设计时，就要达到烘干设备的合理配置。对已建成生产的生产线，可以采用新技术对烘干机设备配置更进一步去完善。
根据客户的反应买了矿渣烘干机之后，感触最深的就是烘干机不节能，鼎力根据烘干机的原理制定了一套烘干机的节能改造方法：
加设中心X形扬料板，减少热空洞，延长物料停留时间，提高热交换效率，减少高温气体的流失。安装部位可从烘干机中部开始依次向机头端安装3—5组扬料板，间隔距离0.5~1m，每组6块X形扬料板。但靠近机头端3m内不能安装(因刚投入的物料水分高、黏度大、温度低，容易产生黏附)，否则会影响整体烘干效率。将进料端螺旋输送叶片去掉，改为三角形筋板，可用厚6mm钢板制作，短直角边高度与进料端挡圈同高度，并焊牢，长直角边长度为800mm，与烘干内筒焊牢，间隔50mm焊一圈，自然形成1个锥形进料器。其作用是减缓物料在高温带流速，并充分吸收热量，提高热交换率，并能够降低烘干机前端温度，避免烧坏筒体及挡料圈。
改造进料管角度，只要不影响进料，尽可能将下料筒提高，以上端不与烘干机挡料圈接触为宜，但伸入筒体内部不可过长，控制落料点离挡料圈200mm以内。以防前端无料温度过高烧坏挡料圈与筒体，下料溜管提高后，既有利于高温气体的流通又防止烧坏溜管，物料自然下落形成料幕，与高温气体直接接触，热交换率提高。
鼎力DLKG型矿渣专用烘干系统，是我公司工程技术人员针对湿度大、比重大的的高湿轻质物料开发的专用干燥系统，我司的矿渣烘干机在技术性能上处于国内同类产品中的领先地位。