水泥烘干特刊:水泥生产线改善技术降低污染

时间:2013-03-01作者:郑州鼎力

随着国家对环保力度的不断加大,节能降耗的烘干设备已经成为市场上继续供应的产品。鼎力干燥顺应市场的变化,迎合客户的要求,在创新的基础上将环保的理念精神付诸于设备研发中,成功推出了新型水泥烘干机。
在环保部宣布2011年主要污染物之一的氮氧化物排放量不降反升之后,第一个可能被“施压”的是水泥行业。,“十二五”时期,水泥行业是减排氮氧化物的重点行业。今年水泥产量将突破20亿吨,氮氧化物排放量成为电力之后的第二大行业。“现在火电厂氮氧化物排放标准为100毫克/标准立方米,而新型干法水泥窑的氮氧化物排放普遍在800毫克/标准立方米。”将火电行业与水泥行业的氮氧化物排放标准进行类比“并不科学”。他解释说,水泥行业属于窑炉行业,生产工艺上除了像火电行业一样烧煤,还要大量使用石灰石、铁粉、粘土,1500摄氏度的热力环境也高于火电行业的1000摄氏度,因此不可避免会更多排放氮氧化物。按照正在研究的新标准,每吨水泥要增加成本20元,以去年水泥产量计算,全行业将增加成本400多亿元 。此外,过快推行新标准可能出现两个问题,一是水泥行业脱硝催化剂有些属于有毒有害物,国内若大量生产上述催化剂,会产生新的水土污染;二是水泥行业新增成本容易转嫁到下游的建筑行业。
孔祥忠对水泥行业氮氧化物减排提出建议:一方面,运行3年以上的生产线应达到每标准立方米800毫克的现有国家标准;另一方面,运行时间低于3年和新建生产线,可在2015年前先过渡到600毫克的新国家标准,再于2017或2018年达到400毫克的国际先进水平。
现代企业的生存发展理念是与环境和谐共存,谁掌握了绿色生产概念,谁就控制了市场的客户源,因此,在国家节能减排的号召下,期待更多的生产厂家运用鼎力干燥这类富有社会责任感的企业的烘干设备,绿色生产、从而为我国水泥行业的可持续发展注入绿色、健康的新元素。

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